FILTEC festeggerà a giugno 30 anni di attività nel campo degli impianti per il trattamento dei materiali plastici, con un’ampia produzione di tecnologie per la pellettizzazione e la filtrazione della plastica. Un traguardo importante, che celebra la capacità di identificarsi sul mercato come il partner ideale per accrescere la competitività richiesta dal settore, con un’attenzione particolare all’implementazione di soluzioni eco-friendly.
Fondata da Gianfranco Baracco nel 1993 in provincia di Rovigo, a Badia Polesine, FILTEC vede oggi al timone il figlio Giovanni che, con la stessa determinazione e professionalità del padre, ha portato avanti una storia fatta di passione, innovazione e sostenibilità, ma anche di numeri importanti in Italia e fuori dai confini nazionali: 1.600 installazioni in tutto il mondo, 700 clienti e oltre 400 fornitori.
Numeri ottenuti con un forte imprinting verso la ricerca, per accrescere un know how incentrato sul valore della plastica: una delle migliori risorse a disposizione, da utilizzare e riutilizzare per ridurre l’inquinamento e salvaguardare il pianeta. Ecco, dunque, che il recycling diventa a tutti gli effetti il settore di riferimento strettamente correlato a quello produttivo di appartenenza, e le tecnologie di FILTEC diventano parte integrante della lunga filiera del riciclo.
Lo dimostrano le centrifughe FILTEC, inseribili sia in impianti di lavaggio che di asciugatura di scaglie, fiocchi o granuli e garanti di una pulizia rapida e di una elevata qualità di asciugatura del prodotto; un altro articolo di rilievo è il cambiafiltro, sistema di filtrazione di materie plastiche estruse montato a valle dell’estrusore disponibile nelle versioni a leva o a piastra singola e doppia; o ancora i sistemi di taglio ad anello liquido (Watering) e quelli di taglio immerso in acqua (Underwater).
Il percorso di trattamento del materiale comprende la granulazione, una fase molto importante per trasformare i rifiuti in risorse utili, che può concludersi con l’asciugatura degli stessi granuli grazie a vibrovagli insufflati, sempre presenti in gamma. I pellets realizzati vengono quindi riutilizzati per la creazione di nuovi prodotti, così da evitare la dispersione della plastica nell’ambiente.
Ogni fase di lavorazione viene effettuata interamente in azienda, in piena autonomia operativa, per garantire la massima qualità dell’intero e i migliori tempi di realizzazione, come nella tradizione dell’eccellenza Made in Italy. Caratteristica che consente a FILTEC di distinguersi anche per l’estrema versatilità, realizzando impianti completamente personalizzati a seconda delle specifiche direttive e delle esigenze del cliente e, al contempo, assicurando un servizio di assistenza puntuale ed efficace a 360 gradi che solo chi ha il controllo sull’intera filiera produttiva può vantare.