{"id":1841,"date":"2016-08-02T10:13:23","date_gmt":"2016-08-02T10:13:23","guid":{"rendered":"https:\/\/interprogettied.com\/?p=1841"},"modified":"2016-08-02T10:13:23","modified_gmt":"2016-08-02T10:13:23","slug":"ring-incapsulati-ptfe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/interprogettied.com\/tecnologiealimentari\/2016\/08\/ring-incapsulati-ptfe\/","title":{"rendered":"O-Ring incapsulati in PTFE"},"content":{"rendered":"

Le superfici delle sedi degli O-Ring per tenuta statica devono essere pulite e lavorate con un livello di finitura adeguato, al fine di aumentare la durata degli O-Ring stessi.
\nPer quanto riguarda il grado di finitura, \u00e8 necessario attenersi alle indicazioni e ai simboli riportate nella figura 1.<\/p>\n

\"Figura<\/a>

Figura 1<\/p><\/div>\n

Le sedi di alloggiamento devono essere adeguatamente dimensionate per consentire il giusto grado di schiacciamento dell\u2019O-Ring con possibile estrusione dagli spigoli. A titolo\u00a0indicativo, facendo riferimento alla sezione di un O-Ring scelto, la tabella 1 riporta le dimensioni delle sedi pi\u00f9 idonee.
\nVa inoltre osservato che, durante il montaggio, l\u2019O-Ring non deve essere attorcigliato, ma disposto nel proprio alloggiamento ben disteso.<\/p>\n

\"Tab.<\/a>

Tab. 1 – Dimensionamento degli O-Ring indicati nella figura 1<\/p><\/div>\n

Tenute dinamiche con O-Ring<\/h4>\n

Gli O-Ring incapsulati sono concepiti per uso principalmente statico data la composizione dell\u2019elemento morbido interno e dell\u2019incapsulamento rigido esterno; tuttavia, con semplici accorgimenti, piccoli spostamenti assiali sono tollerati.
\nPer le tenute dinamiche, dato il movimento relativo delle parti, la finitura superficiale delle sedi dovr\u00e0 essere superiore a quella delle sedi per gli O-Ring statici e tutti gli spigoli dovranno essere raccordati come mostrano le figure riportate.
\nLa tabella 1 riporta il dimensionamento delle sedi degli O-Ring indicati nella fig.1. A titolo indicativo, ricordiamo che il valore di schiacciamento dell\u2019O-Ring deve essere inferiore al valore complessivo del gioco tra pistone e cilindro.
\nQuesto per evitare che, per uno spostamento radiale massimo del pistone, l\u2019O-Ring per un certo tratto non sia sufficientemente compresso o addirittura lasci uno spiraglio, seppur minimo, con conseguente annullamento dell\u2019effetto di tenuta. Il pistone deve poi essere sufficientemente sostenuto e guidato affinch\u00e9 l\u2019O-Ring non funga esso stesso da sostegno e compia un lavoro di centraggio, con conseguente sua rapida usura.\u00a0Come linea guida generale, per applicazioni con pressioni d\u2019esercizio modeste, il gioco tra le parti potr\u00e0 essere relativamente ampio, mentre per alte pressioni dovr\u00e0 essere ridotto al minimo, al fine di prevenire l\u2019estrusione dell\u2019O-Ring attraverso il gioco, con la sua conseguente rapida distruzione.<\/p>\n

\"Fig.<\/a>

Fig. 2 \u2013 Tolleranze radiali ammissibili in funzione della pressione<\/p><\/div>\n

Questa possibilit\u00e0 pu\u00f2 essere evitata utilizzando uno o due anelli anti-estrusione in PTFE, o PEEK, con opportune geometrie studiate dall\u2019ufficio tecnico di GMFluorcarbon.<\/p>\n

Recenti studi<\/h4>\n

Le linee guida permettono di montare O-Ring in FEP (Fluoro Etilene Propilene) e PFA (Perfluoro Alcosside) nelle stesse cave dimensionate per O-Ring in elastomero, ma recenti test applicativi hanno evidenziato che, una volta installato nella sede, l\u2019O-Ring incapsulato evidenzia una particolare sensibilit\u00e0 alla superficie di contatto.
\nTest universitari hanno stabilito che \u00e8 preferibile contenere l\u2019O-Ring in FEP e PFA evitando aree residue di compressione. Tale dimensionamento consente di mantenere una compressione ottimale anche in caso di pressioni di esercizio variabili, purch\u00e9 lo spessore dell\u2019incapsulamento in FEP e PFA sia costante, sia nello sviluppo circonferenziale dell\u2019O-Ring che nel lotto o nei lotti successivi, per garantire nel tempo le stesse performance.<\/p>\n

\"Tenuta<\/a>

Tenuta LIP GRS<\/p><\/div>\n

La qualit\u00e0 dei materiali<\/h4>\n

GMFluorcarbon<\/a> utilizza esclusivamente prodotti di alto livello, con durezze e spessori controllati e calibrati.
\nLa gamma durezze degli elastomeri del nucleo interno (silicone bianco HCS, rosso, FPM nero sia con nucleo pieno che cavo, per basse coppie di serraggio) garantisce l\u2019individuazione dell\u2019incapsulato idoneo per ogni applicazione.<\/p>\n

I materiali nel dettaglio<\/h4>\n

Il FEP \u00e8 il materiale base per l\u2019incapsulamento: trasparente, elastico, molto diffuso nel mercato globale, permette una produzione anche su vasta scala e presenta medie performance termico-chimiche.
\nIl PFA presenta all\u2019apparenza propriet\u00e0 olto simili al FEP; raggiunge per\u00f2 temperature fino a +260\u00b0C contro i +200\u00b0C del FEP, garantendo una migliore resistenza chimica, alla permeabilit\u00e0 e ai gas.<\/p>\n

\"tubi<\/a>

Tubi flessibili GFL7 Pharmaline in PTFE con clamp;<\/p><\/div>\n

La minima temperatura \u00e8 data dal materiale del nucleo interno: si va dai -10\u00b0C del FPM ai -76\u00b0 C del silicone.
\nPer temperature inferiori \u00e8 necessario adottare O-Ring solidi in PTFE TFM (di colore traslucido), torniti e calibrati, fino a diametro 1600 mm.
\nL\u2019abbinamento della resistenza chimica del FEP o del PFA con l\u2019elasticit\u00e0 dell\u2019elastomero interno (realizzato in FPM, EPDM e silicone rosso oppure silicone HCS bianco) ha permesso di risolvere numerosi problemi nel settore delle tenute, in condizioni critiche\u00a0di utilizzo anche duranti i cicli di sanificazione con prodotti chimici aggressivi.<\/p>\n

Le principali propriet\u00e0 dell\u2019O-Ring<\/h4>\n