{"id":11632,"date":"2025-06-17T09:00:32","date_gmt":"2025-06-17T07:00:32","guid":{"rendered":"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/?p=11632"},"modified":"2025-06-17T10:32:46","modified_gmt":"2025-06-17T08:32:46","slug":"da-synergon-soluzioni-per-lam-per-la-produzione-di-torni","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/2025\/06\/17\/da-synergon-soluzioni-per-lam-per-la-produzione-di-torni\/","title":{"rendered":"Da Synergon soluzioni AM per la produzione di torni"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-11633 aligncenter\" src=\"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-300x169.jpeg\" alt=\"Synergon\" width=\"793\" height=\"447\" srcset=\"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-300x169.jpeg 300w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-1024x576.jpeg 1024w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-768x432.jpeg 768w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-1536x864.jpeg 1536w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_5-1200x675.jpeg 1200w\" sizes=\"auto, (max-width: 793px) 100vw, 793px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Nel settore delle lavorazioni meccaniche, <a href=\"https:\/\/synergon.it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Synergon<\/strong><\/a> \u00e8 conosciuta come distributrice di importanti marchi, dai torni Index e Traub alle presse Hatebur. L\u2019ampia gamma di soluzioni offerte e l\u2019ottimo servizio di assistenza permettono a Synergon di soddisfare le esigenze di aziende operanti in tutti i segmenti della manifattura.<\/p>\n<p><em>\u00a0<\/em><\/p>\n<h3><strong>AM per tutti<\/strong><\/h3>\n<p>Da qualche anno Synergon ha iniziato a proporre soluzioni per l\u2019Additive Manufacturing di componenti metallici. Anche in questo caso si tratta di prodotti blasonati: Synergon ha infatti introdotto nell\u2019offerta i macchinari della francese AddUp e le compatte macchine tedesche One Click Metal.<\/p>\n<p>La gamma di soluzioni offerte da Synergon rende l\u2019AM accessibile, permettendo anche ad aziende che producono piccoli lotti o pezzi unici di utilizzare questa tecnologia; la flessibilit\u00e0 di questo tipo di produzione e la sensibile riduzione di tempi e costi di prototipazione fa dell\u2019AM una soluzione interessante per\u00a0 molte aziende manifatturiere.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong>Quando nei torni l\u2019AM \u00e8 di casa<\/strong><\/h3>\n<p>L\u2019AM non \u00e8 in contrapposizione con le tecnologie di produzione tradizionale, ma le complementa perfettamente. Una recente applicazione dell\u2019AM ha avuto infatti come protagonista proprio INDEX, che ha migliorato l\u2019efficienza del suo processo produttivo grazie a una soluzione semplice e geniale. Per realizzarla Index non ha dovuto guardare lontano: ha utilizzato le macchine One Click Metal, un\u2019azienda del suo stesso gruppo.<\/p>\n<p>La sfida che si \u00e8 posta Index \u00e8 stata la produzione conveniente di un cursore per il caricatore di barre delle macchine automatiche a pi\u00f9 mandrini.<\/p>\n<p>I caricatori di barre delle macchine plurimandrino di Index prevedono un cursore per ogni barra; il cursore \u00e8 composto da due elementi, un carrello cursore e un tendicinghia.<\/p>\n<p>I due componenti lavorano insieme per caricare le barre nell\u2019area di lavorazione del plurimandrino: il carrello cursore funge da \u201cbraccio\u201d, trasmettendo la forza del movimento assiale del tendicinghia alla barra semilavorata mediante un pistone a molla.<\/p>\n<p>Il carrello cursore \u00e8 normalmente prodotto saldando un pezzo tornito a una piastra di base; il processo di saldatura \u00e8 complesso e la qualit\u00e0 risultante non \u00e8 sempre omogenea, il che pu\u00f2 avere come conseguenza guasti e perdite di tempo.<\/p>\n<p>Il secondo componente del cursore \u00e8 il tendicinghia, che insieme al carrello cursore trasporta la barra di materiale nell&#8217;area di lavorazione. Anche il tendicinghia \u00e8 tradizionalmente realizzato in pi\u00f9 parti; due piastre in acciaio fissate con perni e viti a un corpo base in alluminio. Piastre e corpo base vengono prodotti da fornitori diversi e assemblate: si tratta quindi di una realizzazione con numerose variabili e con tempi di produzione non brevissimi. Inoltre, se cambia il prodotto lavorato, occorre cambiare anche il tendicinghia, con tempi di modifica di circa 6 settimane.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-11634 aligncenter\" src=\"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-300x200.jpeg\" alt=\"OneClickMetal\" width=\"621\" height=\"414\" srcset=\"https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-300x200.jpeg 300w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-768x512.jpeg 768w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-1536x1024.jpeg 1536w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-1200x800.jpeg 1200w, https:\/\/interprogettied.com\/lasubfornitura\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Synergon_OneClickMetal_Index_4-128x86.jpeg 128w\" sizes=\"auto, (max-width: 621px) 100vw, 621px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong>Risparmiare tempo e costi con l\u2019AM<\/strong><\/h3>\n<p>Per la produzione del cursore, i tecnici Index hanno scelto MPRINT di One Click Metal. Si tratta di un macchinario che utilizza laser a fibra da 200w, garantendo una notevole produttivit\u00e0 e precisione.<\/p>\n<p>Compatta e versatile, la stampante MPRINT utilizza 5 cartucce, il che rende semplice e rapido il cambio di materiale; il diametro di messa a fuoco \u00e8 di soli 70 micrometri e la velocit\u00e0 di scansione raggiunge i 12000 mm\/s. Con un\u2019area di stampa di 150x150x150mm, la pi\u00f9 ampia fra le stampanti con prestazioni simili, offre la possibilit\u00e0 di produrre un\u2019ampia variet\u00e0 di oggetti.<\/p>\n<p>Dopo aver creato un modello CAD dei due componenti e completato i dati e la preparazione della stampa, i tecnici hanno realizzato direttamente i prodotti con \u00a0questo macchinario.<\/p>\n<p>Utilizzando l\u2019AM, Index ha risparmiato il 62% dei costi di produzione, minimizzando lo spazio di stoccaggio, lo sforzo di assemblaggio e gli scarti.<\/p>\n<p>Il funzionamento \u00e8 del tutto equiparabile al cursore tradizionale: i componenti realizzati con questa tecnologia mostrano un&#8217;elevata capacit\u00e0 di carico meccanico e termico nell&#8217;uso congiunto, grazie al materiale utilizzato. Di conseguenza, il carrello cursore pu\u00f2 alimentare il sistema a mandrini con il materiale da lavorare in modo efficiente e affidabile, offrendo anche una maggior accessibilit\u00e0 per l\u2019ispezione e l\u2019assemblaggio.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong>Progettare in libert\u00e0<\/strong><\/h3>\n<p>Il processo di produzione additiva strato per strato consente un grado di libert\u00e0 geometrica senza precedenti. Il design intelligente che ne \u00e8 conseguito ha permesso di realizzare in un unico pezzo ciascuno dei due componenti, tendicinghia e carrello cursore,\u00a0 che utilizzando metodi di produzione convenzionali sarebbero stati composti da molti pezzi e avrebbero richiesto saldature e assemblaggi complessi.<\/p>\n<p>Con l\u2019AM \u00e8 stato possibile anche pre-stampare i filetti nel tendicinghia, rifinendoli poi con facilit\u00e0 in tempi rapidi.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong>Risparmio di tempo e materiali<\/strong><\/h3>\n<p>La semplificazione del progetto e della realizzazione porta con s\u00e9 altri vantaggi, a partire dal considerevole risparmio di tempo. La produzione dei due componenti con stampante 3D in metallo riduce la quantit\u00e0 di lavoro richiesta, e quindi il tempo che intercorre, dalla creazione del CAD al componente pronto all&#8217;uso. Ipotizzando che occorrano 40 esemplari ciascuno di carrello cursore e tendicinghia, la produzione convenzionale richiede circa 6 settimane mentre con l\u2019AM i componenti arrivano a magazzino gi\u00e0 rifiniti nel giro di 10 giorni.<\/p>\n<p>Se dovessero rendersi necessarie versioni aggiuntive o personalizzate delle applicazioni, queste possono essere stampate in pochi giorni con una minima pre-elaborazioni, mettendo cos\u00ec in grado l&#8217;azienda di effettuare regolazioni flessibili.<\/p>\n<p>Grazie al design ottimizzato, si risparmia materiale; anche il tempo di stampa 3D si riduce notevolmente rispetto a quel che sarebbe stato necessario per stampare i componenti seguendo il design della produzione convenzionale. Ipotizzando 42 carrelli cursore, il design tradizionale avrebbe comportato un tempo di costruzione di 74,5 ore e 457 cm\u00b3 \u00a0di materiali, mentre con il design ottimizzato il tempo di stampa \u00e8 stato ridotto a 50,5 ore e il consumo di materiale a 381 cm\u00b3.<\/p>\n<p>Con l\u2019AM di One Click Metal, Index ha potuto ottenere un incremento notevole dell\u2019efficienza e fornire una concreta dimostrazione dei vantaggi che\u00a0 possono derivare dall\u2019adozione di queste soluzioni.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; Nel settore delle lavorazioni meccaniche, Synergon \u00e8 conosciuta come distributrice di importanti marchi, dai torni Index e Traub alle presse Hatebur. 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