![\"Leister](\"https:\/\/interprogettied.com\/laplastica\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Leister-applicazione-ricclo-aria-calda-13x8-1-300x195.jpeg\")
<\/p>\n<\/p>\n
<\/p>\n
La sostenibilit\u00e0 ambientale \u00e8 oggetto di costante attenzione da parte di Leister<\/strong><\/a>, multinazionale svizzera leader nelle soluzioni per la lavorazione della plastica e per il riscaldamento nel processi industriali: progettazione e processi sono studiati per minimizzare consumi e impronta di carbonio. Questo vale per tutte le gamme di soluzioni Leister, dai riscaldatori a ricircolo d\u2019aria calda ai sistemi a infrarossi per la termoformatura, alle macchine per la saldatura dei materiali plastici.<\/p>\n Per quanto l\u2019industria meccanica non sia il primo settore che viene in mente parlando di ecologia e sostenibilit\u00e0, sono molte le azioni virtuose intraprese in questo segmento per fornire beni necessari limitando allo stesso tempo l\u2019impatto sull\u2019ambiente dei processi produttivi.<\/p>\n Ne \u00e8 un ottimo esempio Leister, che da oltre 70 anni produce soluzioni per il calore di processo rivolte ai progettisti industriali e ad aziende costruttrici di macchine e impianti, oltre ad apparecchi per la lavorazione e la saldatura della plastica destinati a operatori professionali in diversi settori.<\/p>\n La costante attivit\u00e0 di ricerca e sviluppo di Leister \u00e8 orientata a minimizzare i consumi energetici, sia nei processi produttivi interni all\u2019azienda, sia progettando macchinari e sistemi efficienti: questo accresce la competitivit\u00e0 e allo stesso tempo contribuisce a limitare i consumi di risorse e ridurre l\u2019impronta ecologica.<\/p>\n <\/p>\n Recupero dell\u2019aria calda<\/strong><\/p>\n Leister ha un\u2019ottima reputazione in molte industrie di processo che deriva dalle sue efficienti soluzioni ad aria calda. Questa \u00e8 una risorsa facilmente disponibile che consente di portare calore dove serve, minimizzando gli sprechi e riscaldando i materiali oggetto di lavorazione contribuendo a eliminare polvere e altri contaminanti.<\/p>\n Riscaldare l\u2019aria richiede peraltro energia: come minimizzarne i consumi? I tecnici Leister hanno studiato la questione per capire come gestire le lavorazioni in modo efficiente e come risparmiare energia, in particolare con il riutilizzo dell\u2019aria calda.<\/p>\n Nei processi in cui l\u2019aria viene riscaldata, anzich\u00e9 disperdere l\u2019aria calda nell\u2019ambiente dopo che questa ha svolto la sua funzione, \u00e8 possibile reimmetterla nel processo, se necessario previa filtrazione e depurazione per rimuovere eventuali contaminanti.<\/p>\n Chiaramente, per riportare alla temperatura desiderata l\u2019aria gi\u00e0 calda, si user\u00e0 una quantit\u00e0 di energia notevolmente inferiore rispetto a quanta ne occorrerebbe per riscaldare aria partendo da temperatura ambiente.<\/p>\n Affinch\u00e9 sia possibile conseguire questo risparmio, \u00e8 fondamentale che il riscaldatore sia progettato per funzionare con aria calda; \u00e8 inoltre necessario conoscere la temperatura dell\u2019aria immessa in modo da poter scegliere un riscaldatore in grado di gestirla.<\/p>\n Un altro aspetto importante \u00e8 la selezione di una soffiante in grado di operare con aria calda proveniente dal processo, quindi con temperature aria in ingresso che possono essere ben superiori alla temperatura ambiente. Leister offre una gama di riscaldatori e soffianti in grado di lavorare con temperatura aria in ingresso fino a 350\u00b0.<\/p>\n Una combinazione di riscaldatori e soffianti ben calibrata pu\u00f2 portare a un risparmio dei costi energetici fino al 70%: le conclusioni dettagliate dello studio, comprensive di esempi applicativi e progetti tecnici, sono contenute in un esaustivo wihite paper. Il documento \u00e8 disponibile gratuitamente cliccando QUI<\/a><\/strong>\u00a0e compilando il semplice form in fondo alla pagina.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Riscaldatore e soffiante riciclo aria calda Leister. <\/p>\n <\/p>\n Un altro processo industriale nel quale \u00e8 possibile conseguire notevoli risparmi energetici con accorgimenti tecnici complessivamente abbastanza semplici \u00e8 la termoformatura negli impianti alimentati a fogli o lastre, utilizzati solitamente per realizzare componenti a pareti spesse.<\/p>\n La termoformatura di questi componenti richiede che il foglio sia bloccato e riscaldato per procedere al posizionamento e alla formatura; successivamente il componente formato viene raffreddato e rimosso dallo stampo. Il calore \u00e8 chiaramente indispensabile nella fase di riscaldamento, mentre non \u00e8 necessario che la fonte di calore rimanga attiva anche nelle altre fasi del processo.<\/p>\n L\u2019utilizzo di fonti di calore ad elevata inerzia termica non permette di attivare e disattivare continuamente la sorgente di calore, in quanto il tempo per ritornare alla temperatura di servizio dopo lo spegnimento sarebbe incompatibile con l\u2019esigenza di completare il ciclo produttivo rapidamente e raggiungere una produttivit\u00e0 tale da mantenere competitivi i prezzi.<\/p>\n La soluzione \u00e8 rappresentata dai riscaldatori a infrarossi Krelus a lamina metallica. L\u2019inerzia termica dei pannelli \u00e8 minima; possono essere spenti appena terminata la fase di riscaldamento e riaccesi solo dopo che il foglio successivo sar\u00e0 stato bloccato e pronto per essere riscaldato.<\/p>\n I pannelli Krelus emettono principalmente nel campo delle onde medie, frequenza assorbita in maniera preferenziale da quasi tutti i materiali plastici; per questo riscaldano fogli e lastre in maniera molto rapida. Il controllo della temperatura \u00e8 estremamente accurato, nell\u2019ordine di +\/- 1 grado rispetto alla temperatura di set, consentendo cos\u00ec di gestire al meglio eventuali rischi di surriscaldamento.<\/p>\n La maggior efficienza dei pannelli e al possibilit\u00e0 di utilizzarli solo quando servono possono portare a un risparmio energetico fino al 50%. Gli esempi pratici che hanno portato a questa conclusione e una descrizione tecnica dei pannelli Krelus che permette di individuare i pi\u00f9 adatti alle proprie esigenze sono contenuti in un white paper ottenibile gratuitamente, previa compilazione di un breve form, cliccando QUI.<\/strong><\/a><\/p>\n <\/p>\n Anche la saldatura di membrane termoplastiche \u00e8 tipicamente un processo energivoro. Per minimizzare l\u2019impatto ambientale di questa attivit\u00e0, Leister ha dotato un numero elevato di pistole ad aria calda e saldatrici automatiche della funzionalit\u00e0 Eco Mode.<\/p>\n Si tratta di una modalit\u00e0 di utilizzo attivabile dal menu di configurazione; l\u2019apparecchio rileva ogni pausa nelle operazioni e riduce automaticamente la velocit\u00e0 del motore della soffiante aria, risparmiando cos\u00ec il 40% di energia. Oltre all\u2019indubbio effetto positivo sull\u2019ambiente, Eco Mode apporta anche vantaggi in termini di maggior sicurezza degli operatori e di risparmio, aspetti tenuti in grande considerazione dai progettisti Leister.<\/p>\n Eco Mode \u00e8 attivabile su tutte le soluzioni manuali con interfaccia digitale Leister e Weldy successive al 2019, quali la pistola ad aria calda SOLANO AT, il saldatore manuale TRIAC AT o in saldatrici automatiche come UNIFLOOR 500.<\/p>\n L\u2019\u2019utilizzo delle pistole ad aria ccalda in modalit\u00e0 Eco Mode porta a un risparmio tale rispetto all\u2019utilizzo senza questa modalit\u00e0 da portare gli apparecchi a ripagarsi in poco tempo. Inoltre, il minor riscaldamento dell\u2019ambiente di lavoro riduce anche al necessit\u00e0 di climatizzare l\u2019ambiente stesso per smaltire il calore prodotto dagli elettroutensili, con un conseguente ulteriore risparmio nell\u2019utilizzo di energia elettrica.<\/p>\n Eco Mode, oltre ai consumi, permette di ridurre anche l\u2019usura: gli apparecchi durano almeno il 10% in pi\u00f9 e gli interventi di manutenzione si riducono, migliorando sia la compatibilit\u00e0 ambientale, sia la struttura dei costi.<\/p>\n L\u2019utilizzo di Eco Mode contribuisce inoltre a contenere l\u2019inquinamento acustico all\u2019interno dell\u2019ambiente di lavoro: la rumorosit\u00e0 si riduce del 50%, con un notevole beneficio in termini di comfort degli operatori.<\/p>\n Il risparmio energetico non implica alcun rallentamento nei ritmi di lavoro: i macchinari rimangono comunque disponibili e pronto all\u2019uso, grazie ad un sensore di accelerazione inserito nell\u2019elettroutensile che rileva immediatamente il movimento di ripresa del lavoro e in pochi istanti \u00e8 in grado di passare dalla modalit\u00e0 ECO al pieno regime.<\/p>\n![\"Leister](\"https:\/\/interprogettied.com\/laplastica\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Leister-riscaldatore-e-soffiante-ricclo-aria-calda-13x9-1-300x206.jpeg\")
In apertura: Applicazione Leister per il riciclo di aria calda<\/p><\/div>\nTermoformatura pi\u00f9 efficiente<\/strong><\/h3>\n
Saldare in armonia con l\u2019ambiente<\/strong><\/h3>\n
![\"Leister](\"https:\/\/interprogettied.com\/laplastica\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Leister-pannelli-a-infrarossi-Krelus-10x14-1-212x300.jpeg\")